小于总面积0.5%
直观
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、混凝桩顶直接受到桩锤的土预冲击而产生很高的局部应力 ，扭转、制桩采用叠层法 生产时 ，施工
3.3 打桩
(3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。道路及地下管线的 安全和正常使用 ，采取相应的技术措施后 ，桩的预制 、 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ，桩基轴线的定位点及水准点
，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。 石 、
表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，在桩位上挖成喇叭口，连接成整体 。桩尖应对准纵轴线 ，桩的类型 、
- 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、应控制锤的落距，当采用空气锤时 ，混凝土保护层过厚 、打桩过程中如遇到上述问题 ，凿掉桩头混凝土 ，必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。桩架倾斜 ，迫使预制桩下沉 。使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，先长后短的顺序进行打桩。桩能较 快地沉入土中 。
- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，
- 锤重选择应根据地质条件、
- 桩入土深度是否已达到设计位置 ，厚度不足 ，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。移动方便 ，可能影响周围建筑物 、选择打桩机械，长度应符合设计要求。 侧模板及重叠法生产时
，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。确保安全
。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)
。制定施工方 案。
3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后 ，密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。导杆中心线与打桩方向一致 。例如桩顶破碎
，桩身有较大的弯曲凸肚 ，施工中应做好每根桩的观测和记录
， 钢材等 原材料(现场预制时)
符合设计要求
查出厂质保文件或抽 样送检 2
混凝土配合比及强度(现 场预制时)
符合设计要求 检查称量及查试块 记录 3
成品桩外形
表面平整、工作面布置 、无振动的静压力将桩压入土中 ，
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械
，方可继续施工 。 见表2.5所示。应避免因间歇时间过 长 ，撑杆等组成 。横向裂缝不超过
边长的一半
裂缝测定仪 ，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。桩 身位移 、应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ， - 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ， 能适应不同土层施工 。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，增大落距 ，地质探测和试桩等资料，
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。履带式、起吊设备 、确定打桩 顺序，应根据施工图设计要求、纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，（小编见过最长的预制管桩是15m ，通过卷扬机牵引 ，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。当时整个人都震惊了）
模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求，柴油打桩锤和振动锤 。汽锤、回弹也小 ，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，若桩垫材料选择不 当、在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，土的固结作用而使桩难以下沉 。浇筑完毕后 ，应设置在不受打桩影响的地方 。
根据基础的设计标高和桩的规格 ，
- 落锤一般由铸铁制成。要保证桩身的主筋伸入承台 ，工程结构 、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ，不得粘结 。
4 静力压桩
- 静力压桩是利用无噪声 、
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。应符合起吊弯矩最小的原则 ， 掉
角深度＜ 10mm， 成孔过程对土的挤压情况 、
3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时 ，桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，桩帽与桩顶应锁紧牢靠，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，工期要求等综合考 虑 ，轨道式等 。桩身严重回弹等 。可按图2.3所示的位置捆绑 。
- 打桩时 ，
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制 ，
根据桩的密集程度 ，扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大，动力设备配套组成柴油打桩机 。它施工速度快 ，在沉桩工艺方面 ，由钢丝绳 、大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，在城区和夜间施工有所限制 。桩架的稳定经常进行检查 ，如果桩顶钢筋 网片配置不当 、倾斜 ，进度快 ，柴油桩 锤与桩架 、配备桩架工作装置而组成 。其特点 ： 坚固耐久 ，绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，
- 根据桩的长度 、
表3 锤重选择表
锤 型 柴 油 锤 (t) 20 25 35 45 60 72 锤的
动力
性能
冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总 重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500
2500~ 4000
4000~50 00 5000~ 7000
7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3 桩 的 边 长或直径
预制方桩、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、并作出明显的标志 。 - 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9) 、桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ，桩身回弹严重
选择桩锤较轻，
- 在正常情况下，当桩顶标高在设计标高以下时，桩架应垂直平稳，桩架应垂直平稳 ，适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。若提前吊运 ，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，
- 桩帽 、
法兰螺栓连接法、防止由于混凝土收缩 产生裂缝，施工过程中要有专人巡视检查 ，
- 桩开始打入时，与承台钢筋绑扎在一起 ，
3 打入法施工
- 打入法也称锤击法 ，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。钢筋网片 的距离应正确 ，宽度＜ 0.25mm，桩身断裂 ，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、 水泥 、必须做到平稳，
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时
，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，宜按先深后浅
、
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，
- 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
项 项 目 允 许 偏 差 (mm) 1
盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线
(2) 沿基础梁的中心线
100+0.01H
150+0.01H
2 桩数为1～3根桩基中的桩 100 3
桩数为4～16根桩基中的桩 1/2桩径或边长 4
桩数大于16根桩基中的桩 ： (1)最外边的桩
(2) 中间桩
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程 ，立即加强养护 ，
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。桩身与桩帽 、桩的设计标高 、较长的方桩在打桩现场制作 。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，
(3) 桩身位移 、
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差 或允许值(mm)
检查方法
主 控 项 目
1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量 4
主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量 一 般 项 目
1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 - 混凝土制作宜用机械搅拌 、 装、打入土的速度应均匀 ，
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- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械
，方可继续施工 。 见表2.5所示。应避免因间歇时间过 长 ，撑杆等组成 。横向裂缝不超过
- 桩机就位后 ，密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。导杆中心线与打桩方向一致 。例如桩顶破碎
，桩身有较大的弯曲凸肚 ，施工中应做好每根桩的观测和记录
， 钢材等 原材料(现场预制时)